এসএমটি মেশিন
SMT মেশিন কি?
SMT মেশিন উপাদান স্থাপনের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডিভাইস। প্লেসমেন্ট মেশিনটিকে সমগ্র এসএমটি উৎপাদনে সবচেয়ে উন্নত বলা যেতে পারে এবং এটি একটি মূল ভূমিকা পালন করে।
এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে, প্লেসমেন্ট মেশিনটিকে প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, আসলে, বিকাশের গতিও খুব দ্রুত, প্রারম্ভিক লো-স্পিড প্লেসমেন্ট মেশিন থেকে বর্তমান অপটিক্যাল প্লেসমেন্ট মেশিন, বহুমুখী এবং নমনীয় সংযোগ, পূরণ করার জন্য আধুনিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
SMT মেশিনের সুবিধা
ছোট আকার এবং হালকা ওজন
যেহেতু উপাদানগুলি সরাসরি PCB-এর পৃষ্ঠে মাউন্ট করা হয়, তাই এসএমটি প্রযুক্তি টিএইচটি প্রযুক্তির তুলনায় আরও কমপ্যাক্ট, আকারে ছোট এবং ওজনে হালকা, যা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির বহনযোগ্যতা এবং একীকরণের জন্য সহায়ক।
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা
এসএমটি চিপ প্রক্রিয়াকরণের সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে ভাল অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্য রয়েছে এবং মানবিক কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তাই উত্পাদিত ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কম ব্যর্থতার হার রয়েছে।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিন উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। SMD প্রক্রিয়াকরণ ক্রমাগত বাহিত হতে পারে, এবং শুধুমাত্র কয়েকটি লিঙ্ক যেমন খাওয়ানো, বোর্ড পরিবর্তন ইত্যাদিতে ম্যানুয়াল অংশগ্রহণ, উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে।
উপকরণ এবং শ্রম সংরক্ষণ করুন
এসএমটি প্রযুক্তি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ভিয়াসের সংখ্যা হ্রাস করে, উপাদান সংরক্ষণ করে এবং ম্যানুয়াল সোল্ডারিংয়ের পরিমাণ হ্রাস করে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।
অভিযোজনযোগ্যতা
এসএমটি চিপ প্রসেসিং প্রযুক্তি ছোট-ভলিউম, উচ্চ-ঘনত্ব এবং মাল্টি-পিন উপাদান সহ বিভিন্ন ধরণের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যাতে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি ক্ষুদ্রাকৃতি এবং বহু-কার্যকরী হতে পারে।
আপগ্রেড এবং বজায় রাখা সহজ
উচ্চ স্তরের ইন্টিগ্রেশন এবং মডুলার ডিজাইনের কারণে, এসএমটি-প্রসেসড সার্কিট বোর্ডগুলি আপগ্রেড এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
বিক্রয় বাজার
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কোরিয়া, ভারত, জার্মানি এবং তুরস্কের পাশাপাশি অন্যান্য 20 টিরও বেশি দেশে আমাদের একটি বড় বাজার শেয়ার রয়েছে। ভারতে (দিল্লি, মুম্বাই এবং দমন), তুরস্ক, মিশর এবং অন্যত্র আমাদের স্থানীয় প্রকৌশলীরা দারুণ সুবিধা প্রদান করেন।
প্রযুক্তি পেটেন্ট
আমরা পেশাদার এবং দক্ষ প্রযুক্তি উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনের উপর ফোকাস করি। আমাদের কাছে 9টি উদ্ভাবনের পেটেন্ট, 112টি ব্যবহারিক পেটেন্ট এবং 12টি সফ্টওয়্যার কপিরাইট রয়েছে। উপরন্তু, ETON দ্রুততম স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস মেশিন উদ্ভাবন করেছে, যা 250,{6}} CPH গতিতে সক্ষম।
আমাদের সার্টিফিকেট
আমাদের কাছে CE শংসাপত্র, CCC শংসাপত্র এবং SIRA শংসাপত্র সহ বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ শংসাপত্র রয়েছে৷ এই শংসাপত্রগুলির প্রতিটি গুণমান এবং নিরাপত্তার প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে।
আমাদের সেবা
ETON ব্যাপক পরিষেবাগুলি অফার করে: প্রাক-বিক্রয়, বিক্রয়ের পরে, বিক্রয়োত্তর এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা। আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রশ্নের সমাধান নিশ্চিত করতে আমাদের পেশাদার পরিষেবা দলের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা সর্বদা আপনাকে সর্বোত্তম সমর্থন প্রদান করার চেষ্টা করি!
SMT মেশিনের প্রকারভেদ
অক্ষীয় মাউন্টার
একটি অক্ষীয় চিপ মাউন্টার হল একটি মেশিন যা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ায় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCB) সমন্বিত সার্কিট (ICs), ট্রানজিস্টর, প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটারগুলির মতো পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদানগুলিকে অবস্থান করে এবং সংযুক্ত করে।
অদ্ভুত ফর্ম চিপ মাউন্টার
একটি বিজোড়-ফর্ম চিপ মাউন্টার হল একটি মেশিন যা PCB-তে বিজোড়-ফর্ম, অ-মানক-আকারের উপাদানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাউন্ট করে। এই উপাদানগুলি সাধারণত হয় ছোট সংযোগকারী বা বড় সংখ্যক পিন সহ বোর্ড যা অন্যথায় একটি প্রচলিত সকেট বা আধারে ঢোকানো যায় না।
রেডিয়াল মাউন্টার
একটি রেডিয়াল পিসিবি চিপ মাউন্টার হল একটি মেশিন যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেডিয়াল উপাদানগুলিকে মাউন্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-উদাহরণস্বরূপ, প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলির মতো ছোট পদচিহ্ন সহ চিপগুলি একক এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCB-তে। রেডিয়াল কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট মেশিন চারটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: একটি পিকার, পুশার, ফিডার এবং ইজেক্টর পিন।
এসএমটি মেশিনের উপাদান
ফিডার
এসএমটি চিপ মাউন্টারগুলি ফিডার দিয়ে সজ্জিত যা PCB-তে বসানোর জন্য ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সঞ্চয় করে এবং সরবরাহ করে। ফিডারগুলি বিভিন্ন উপাদানের ধরন, আকার এবং পরিমাণ রাখতে পারে, যা উত্পাদনে নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়।
ভিশন সিস্টেম
চিপ মাউন্টারগুলি উন্নত ভিশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা পিসিবিতে উপাদান এবং লক্ষ্য অবস্থানটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে ক্যামেরা এবং চিত্র সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। এটি এমনকি ছোট, ঘনবসতিপূর্ণ PCB-তেও সঠিক স্থান নির্ধারণ করে।
বসানো মাথা
প্লেসমেন্ট হেড ফিডার থেকে উপাদান সংগ্রহ করে পিসিবিতে নির্ধারিত অবস্থানে স্থাপন করার জন্য দায়ী। এটি স্থান নির্ধারণের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত এবং অবস্থান করতে ভ্যাকুয়াম সাকশন বা যান্ত্রিক গ্রিপার ব্যবহার করে।
পরিবাহক সিস্টেম
চিপ মাউন্টারগুলি কনভেয়র সিস্টেমের সাথে একীভূত হয় যা সমাবেশ লাইনের মাধ্যমে PCBগুলিকে পরিবহন করে। কনভেয়র সিস্টেম PCB-এর একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে, যা দক্ষ উৎপাদন এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
মাউন্টিং মেশিন এবং সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করুন এবং অপসারণ করুন। রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল মেশিনের অভ্যন্তরে ধূলিকণা এবং ময়লাকে তাপ ছড়ানো থেকে রোধ করা, যা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গরম এবং পোড়াতে পারে।
মাউন্ট মেশিনের চলমান অংশগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন। অনুপযুক্ত পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের কারণে, প্রচুর পরিমাণে ধুলো চলমান অংশগুলিতে দীর্ঘ সময় ধরে লেগে থাকে। রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল মাউন্ট মেশিনটিকে সময়মত এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেশিনের চলমান অংশগুলি পরিষ্কার করা থেকে বিরত রাখা। মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড অপারেশন অবশ্যই মেশিনের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে;
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে, প্রাসঙ্গিক অংশগুলি পরিধান করা সহজ, বিকৃতি এবং বার্ধক্য, এবং অংশগুলির মধ্যে চলমান বিচ্যুতি ছোট। মেশিন টুলের মূল প্যারামিটারগুলি মেশিন টুলের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে, যা মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল নিয়মিতভাবে মেশিনটি ক্রমাঙ্কন করা যাতে মেশিনটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উত্পাদিত হতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
অভ্যন্তরীণ বায়ু পথ, সোলেনয়েড ভালভ, ভ্যাকুয়াম জেনারেটর এবং মাউন্টিং মেশিনের সিলিন্ডার সরান এবং পরিষ্কার করুন; রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল তেলের লাইনে গ্রীস ময়লা এড়ানো। সময়মত পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ না করলে গ্যাসের পথ বন্ধ হয়ে যাবে। মসৃণ নয়, উচ্চ ঢালাই ফলে; গুরুতর ক্ষেত্রে, গ্যাস পাথে জমে থাকা তেল অভ্যন্তরীণ সিল, সোলেনয়েড ভালভ, ভ্যাকুয়াম জেনারেটর, সিলিন্ডার এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে ক্ষয় করে, যার ফলে উপাদানগুলির ক্ষতি হয়, যা মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে;
ওয়্যারেন্টি, দীর্ঘ সময় অপারেশন আউট SMT মেশিন ইনস্টলেশন, মেশিন ব্যাপক পেশাদারী রক্ষণাবেক্ষণ আউট বহন করতে? মেশিনের কিছু অংশ ইতিমধ্যেই সমস্যায় পড়েছে। এই রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল লুকানো বিপদগুলি এড়ানো যা সময়মতো সমাধান করা যায় না, যা অনিবার্যভাবে ভবিষ্যতে মেশিনের স্বাভাবিক উত্পাদনকে হুমকির মুখে ফেলবে। অতএব, SMT-এ প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ, সময়মত পরিদর্শন এবং লুকানো বিপদগুলি আবিষ্কার করা এবং মেশিনের ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করার জন্য, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য সমাধান করা প্রয়োজন।
কীভাবে একটি এসএমটি মেশিন চয়ন করবেন
01
আপনার প্রয়োজনীয়তা খুঁজে বের করুন
আপনি শুধু উপরে পড়েছেন যে অনেক ধরণের smt মেশিন রয়েছে এবং সেগুলির প্রত্যেকটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। এই কারণেই, আপনার জন্য সমগ্র দৃশ্যকল্প বিশ্লেষণ করা এবং আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য কোন ধরনের মেশিন সেরা তা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
02
মেশিন সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন
আপনি যদি আপনার প্রোডাকশন প্ল্যান্টে একাধিক smt মেশিন ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে সেগুলি একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা খুঁজে বের করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন, ওভেন, ইত্যাদি, কিছু SMT মেশিন যা আপনি ব্যবহার করবেন। যদি তারা একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তাহলে আপনাকে কিছু ম্যানুয়াল কাজও করতে হতে পারে, যেমন সার্কিট বোর্ডগুলিকে আপনার চুলায় ম্যানুয়ালি খাওয়ানো ইত্যাদি।
03
মেশিনের নির্ভুলতা আবশ্যক
বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত অনেক মেশিন আছে, কিন্তু তাদের সব একই কর্মক্ষমতা দেয় না। সেজন্য, মেশিনগুলি বিশ্লেষণ করা, ডেমো দেখা এবং তারা সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে স্থাপন করতে পারে তা নিশ্চিত করা আপনার কাজ। smt, উচ্চ নির্ভুলতা একটি আবশ্যক.
04
খরচ এবং বিনিয়োগে রিটার্ন
মেশিনের অপারেটিং খরচ, মেশিনের প্রকৃত খরচ, মেশিন পরিবহন খরচ, ইনস্টলেশন খরচ, এবং সামগ্রিক খরচ খুঁজে বের করার জন্য একজন প্রযুক্তিবিদ নিয়োগের খরচ খুঁজে বের করুন।
SMT মেশিন কিভাবে কাজ করে
1. উপাদান স্বীকৃতি
ভিশন সিস্টেম ফিডারটিকে স্ক্যান করে পিসিবিতে স্থাপন করা উপাদানটির ধরন, অভিযোজন এবং অবস্থান সনাক্ত করতে।
2. উপাদান পিক
প্লেসমেন্ট হেড, ভিশন সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত, একটি ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ বা যান্ত্রিক গ্রিপার ব্যবহার করে ফিডার থেকে উপাদানটি তুলে নেয়।
উপাদান প্রান্তিককরণ
প্লেসমেন্ট হেডটি দৃষ্টি সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে উপাদানটিকে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করে। এটি পিসিবিতে লক্ষ্য অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে।
উপাদান বসানো
একবার সারিবদ্ধ হয়ে গেলে, প্লেসমেন্ট হেড উপাদানটিকে পিসিবি-তে মনোনীত অবস্থানে নিয়ে যায় এবং নিয়ন্ত্রিত বল ব্যবহার করে আলতো করে রাখে। এটি পরবর্তী রিফ্লো প্রক্রিয়ার সময় সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করুন
চিপ মাউন্টার প্রতিটি উপাদানের জন্য উপরের ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করে, পিসিবিতে একাধিক উপাদানের দ্রুত এবং সঠিক স্থাপনের জন্য অনুমতি দেয়।
SMT মেশিন ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা
অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখুন, ধুলো, চুল এবং অন্যান্য অমেধ্য এড়াতে ঢালাই গুণমান এবং সার্কিট কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
পিসিবিএ পৃষ্ঠের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, খালি হাতে নেওয়া উচিত নয়, যদি শরীরে গ্রীসের নিঃসরণ ঝালাইযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
পিসিবিএ উত্পাদনের পদক্ষেপগুলিকে ন্যূনতম করুন, বহিরাগত দূষণ এড়াতে নোংরা গ্লাভসগুলির প্রক্রিয়াটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত।
সার্কিট বোর্ডের মধ্যে শারীরিক পরিচ্ছন্নতা রোধ করার জন্য Pcb বোর্ডগুলিকে স্ট্যাক করা এবং স্থাপন করা উচিত নয়।
স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি ট্রিটমেন্ট ডিসচার্জ করার একটি ভাল কাজ করতে, যাতে উপাদানগুলির স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।
দুর্ঘটনা রোধ করতে ic বা potentiometer, মোটর এবং অন্যান্য বৃহৎ আয়তনের ধাতব আবাসনের নিচে রাখা জাম্পারকে নিষিদ্ধ করুন।
ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটারগুলি তাপ উৎপন্নকারী উপাদান যেমন ট্রান্সফরমার, থার্মিস্টর, উচ্চ শক্তি প্রতিরোধক এবং তাপ সিঙ্কের সাথে যোগাযোগ করা নিষিদ্ধ।
সর্বনিম্ন লাইন প্রস্থ, সর্বনিম্ন ওভার-ওয়্যার গর্ত, ন্যূনতম প্যাড এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সার্কিটের কার্যকারিতা এবং তাপ অপচয় নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
পিসিবিএ পৃষ্ঠে গর্ত বা চিহ্ন রেখে যাওয়া এড়াতে স্ক্রু গর্তের অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো।
টিন-প্লেটিং অপারেশনে, শর্ট সার্কিট এবং সার্কিট ব্রেকার প্রতিরোধ করতে টিনের অবস্থান এবং বেধের দিকে মনোযোগ দিন।
বর্জ্য এবং ক্ষতি রোধ করতে অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দিন।
SMT মেশিন বেসিক অপারেশন নির্দেশনা
মেশিন ব্যবহার করার আগে, আমাদের কাজ পরীক্ষা করতে হবে, সুনির্দিষ্ট চেক করতে হবে যে শ্রীমতী প্লেসমেন্ট মেশিন, বায়ুর চাপ একটি স্ট্যান্ডার্ড (ভিন্ন ব্র্যান্ড, মেশিন এরিয়া স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করুন, আমরা পর্যবেক্ষণের নির্দেশ অনুসারে পারি), দ্বিতীয় পরিদর্শন উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, উত্পাদন পরিবেশ এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে, হার্ডওয়্যার সুবিধাগুলির উপর দ্বিতীয় পরিদর্শন, যেমন: সাকশন অগ্রভাগ, লেন্স, প্রতিরক্ষামূলক কভার, যেমন জরুরী সুইচ স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে কিনা।
প্রথমে এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই খুলতে হবে, বুট, বুট সিস্টেম, দ্বিতীয়টি সিস্টেম সফ্টওয়্যার অংশে প্রবেশ করতে হবে (বিভিন্ন নির্মাতারা, ডেস্কটপের স্পষ্ট অবস্থানে বিভিন্ন ধরণের সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেন), সফ্টওয়্যারটি খুলুন, মূলে ফিরে যেতে বোতামটি ক্লিক করুন , মেশিনটিকে প্রারম্ভিক অবস্থানে ফিরে আসতে সক্ষম হতে দিন এবং তারপরে, পরবর্তীটি উষ্ণায়ন করা হয়, উদ্দেশ্য হল smt পরিবেশকে আরও ভাল করে, দশ মিনিটের মধ্যে ওয়ার্মিং আপ করা।
চাই উৎপাদন প্রোগ্রাম নির্বাচন করুন, বেস বোর্ড মাউন্ট করতে চান নির্বাচন করুন, সিস্টেমের ডেটা পড়ার জন্য অপেক্ষা করুন, এবং তারপর গাইড রেল সামঞ্জস্য করুন, গাইড রেলের প্রস্থ কাস্টমাইজ করুন, একটি উপযুক্ত প্রস্থ নির্বাচন করুন (সাবস্ট্রেটকে কক্ষপথে স্থানান্তর করা যেতে পারে smt প্লেসমেন্ট মেশিন, কিন্তু প্রস্থটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়, 1-3 মিমি সাবস্ট্রেটের চেয়ে চওড়া)। এর পরে, আমরা উপাদানটি পরীক্ষা করতে শুরু করি এবং আমরা যে উপাদানটি তৈরি করি তা সঠিক কিনা তা তুলনা করি। যদি কোন ভুল থাকে, আমরা সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করতে পারি এবং ফিডারটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে ইনস্টল করতে পারি। তারপর উত্পাদন বোতামে ক্লিক করুন এবং সিস্টেমটি চলতে শুরু করে
উৎপাদনের পরে লক্ষ্যের জন্য অপেক্ষা করে, আমাদের smt প্লেসমেন্ট মেশিন অপারেশন বন্ধ করতে হবে, সফ্টওয়্যারের স্টপ বোতামে ক্লিক করতে হবে (বা স্টপ) এটিকে উত্পাদনের কাজ থেকে বের করে দিতে হবে, এবং তারপরে উৎপাদন বেস প্লেটে ডেটা সংরক্ষণ করতে হবে, বন্ধ করতে হবে। অবশেষে একটি উত্পাদন অপারেশন সম্পূর্ণ করতে প্রধান মেশিন বন্ধ করুন।
বাজারে এসএমটি মেশিনের প্রবণতা এবং বিকাশের দিকনির্দেশ কী
বর্ধিত অটোমেশন
ভবিষ্যতের বেঞ্চটপ smt চিপ মাউন্টারগুলি আরও অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। এর মধ্যে উন্নত রোবোটিক্স, এআই-চালিত দৃষ্টি সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
উন্নত সংযোগ
ইন্টারনেট অফ থিংস (iot) বাড়তে থাকলে, smt চিপ মাউন্টারগুলি আরও সংযুক্ত হবে বলে আশা করা হচ্ছে। এটি রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য উত্পাদন সিস্টেমের সাথে বিরামহীন একীকরণ সক্ষম করতে পারে।
টেকসই উত্পাদন
ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে স্থায়িত্ব ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। ভবিষ্যতের বেঞ্চটপ শ্রীমতী চিপ মাউন্টারগুলি শক্তি খরচ কমাতে, বর্জ্য হ্রাস করা এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপকরণ ব্যবহারে ফোকাস করতে পারে।
ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ-ঘনত্ব বসানো
ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি ছোট এবং আরও জটিল হয়ে উঠলে, ক্ষুদ্রাকৃতির উপাদান এবং উচ্চ-ঘনত্ব স্থাপনের চাহিদা বৃদ্ধি পাবে। ভবিষ্যতের মেশিনগুলিকে আরও নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে এই চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করতে হবে।
Shenzhen ETON অটোমেশন ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড এসএমটি হাই-স্পিড পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন এবং এসএমটি পেরিফেরাল অটোমেশন ইকুইপমেন্টের R&D, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে একটি শীর্ষস্থানীয় উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া সমাধান প্রদানকারী। ETON-এর রয়েছে SMT হাই-স্পিড পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন ডিভিশন, প্রিসিশন সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিল প্রিন্টার ডিভিশন, হাই-স্পিড প্রিসিশন ডিসপেনসিং ইকুইপমেন্ট ডিভিশন এবং এসএমটি পেরিফেরাল অটোমেশন ইকুইপমেন্ট, ডিভিশন। ETON 9টি উদ্ভাবন পেটেন্ট, 112টি ব্যবহারিক পেটেন্ট, 12টি সফ্টওয়্যার কপিরাইট সহ বেশ কয়েকটি বুদ্ধিবৃত্তিক সম্পত্তি প্রযুক্তি অর্জন করে।
আমাদের সার্টিফিকেট
সিই শংসাপত্র, CCC CE rtificate, SIRA শংসাপত্র
ভিডিও
FAQ
আমরা চীনের নেতৃস্থানীয় smt মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত। আপনি যদি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে উচ্চ মানের smt মেশিন কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই।
